Mesure de pression dans les empreintes de moules

Production zéro défaut avec Kistler

L'objectif de toute production de pièces plastiques par injection et d'atteindre à chaque moulée une qualité parfaite: d'autant plus vrai sur les secteurs de pointe touchant les équipements automobiles, l'électronique, ou les technologies médicales. Un contrôle fiable des processus est un facteur primordial pour atteindre ce but. Les technologies de capteurs piézoélectriques et de systèmes Kistler offrent la solution. Ils mesurent et analysent la pression dans les empreintes de moules, pendant tout le cycle d'injection de la matière plastique et le remplissage des cavités. Ils déterminent et rejettent les pièces mauvaises mais aussi pilotent la presse ou équilibrent les régulations des blocs chauds, ceci sur toutes machines ou équipements périphériques. Enfin comme vous pouvez l'exiger, ils collectent et enregistrent toutes données de production pour une parfaite traçabilité.

1 -Mesure de pression dans les empreintes de moules par Kistler – Un moulage par injection sans aucun compromis

Dans l'injection plastique, la mesure de pression dans les empreintes de moules est primordiale pour atteindre, à moindre coût, les standard d'assurance qualité exigés dans l'industrie . Les systèmes de mesure de pression de Kistler permettent une approche complète: de la mesure de pression dans les moules à une traçabilité documentée pour chaque cycle d'injection. La mesure de pression par des capteurs piézoélectriques et le paramétrage des tolérances permettent une détection immédiate des dérives du processus et d'éviter la production de pièces mauvaises. Les systèmes de mesure de pression Kistler offrent de nombreux avantages:

Des capteurs miniatures et de conception compacte

Une technologie de connexion simple et robuste

Des systèmes faciles à utiliser

Un fournisseur offrant la gamme de produits la plus large au monde

2 - Optimisation et automatisation des processus de RTM - Une Assurance Qualité avec Kistler

Pour fabriquer des grandes pièces légères en matériaux composites, l'optimisation du processus de moulage est essentielle pour réussir. Le processus de moulage par transfert de résine (RTM) offre un potentiel en matière de production industrielle à grande échelle et donc une capacité de fabrication rentable de composants. Maîtriser le processus de RTM et garantir les niveaux de sécurité nécessaires requièrent une surveillance globale et fiable de la pression à l'intérieur de la cavité. Les capteurs de pression piézoélectriques et piézorésistifs et les amplificateurs de charge Kistler permettent de contrôler la pression dans la cavité du moule avec un niveau de stabilité invariable. Avantages des systèmes de surveillance de pression de cavité de moule Kistler :

Des produits de conception compacte

Des composants robustes dans un environnement industriel

Une connectique simple et universelle

Des systèmes faciles à utiliser

Un fournisseur offrant la plus large gamme de produits au monde